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当与智能装备制造企业合作机器换人实现自主创

发布时间:2021-09-11 22:30:46 阅读: 来源:油溶性咪唑啉厂家

与智能装备制造企业合作、机器换人,实现自主创新,取得成效

数控深孔八头枪钻和全自动数控齿轮制造中心,分别是饲料模具机床领域和齿轮机床领域的创新产品,都能通过数控系统实现智能生产,中山迈雷特数控技术有限公司(简称迈雷特)“换道超车”的技术创新方式,为企业提质增效提供了机器保障。8月8日,省人大常委会执法检查组到我市检查《广东省自主创新促进条例》实施情况,对迈雷特的技术创新给予高度评价。除迈雷特类的工作母机入库企业外,我市不少实体企业也通过与装备制造企业合作,研发出适合企业生产需求的机器设备,成功实现机器换人。

■数字时代为“换道超车”提供创新环境

昨日下午,迈雷特总经理林守金正在准备中国创新创业大赛。在去年中国创新创业大赛广东赛区上,迈雷特获得先进制造初创组的一等奖,获奖产品是项目模式:既生产机床,又为机床定制化工业安卓智控系统,实现软硬件一体化,希望今年以成长组身份参赛的“数字化控制技术”能进一步突破。

在迈雷特的展厅,墙壁上挂满了公司近两年所获得荣誉,并张贴有各种模具图形,展厅中央的模拟设备上各种按钮不时亮起指示灯,林守金一边口述精密模具的制作过程,一边向介绍:“过去,我们国家与日本及欧美国家的制造技术存在一定差距,一直在追赶或模仿,但在数字时代,迈雷特创造了超过的可能性,通过实时纠正偏差来实现数字化控制,我们不必追赶,‘换道超车’已成为不争的现实。”林守金打了一个通俗的比喻,过去的照相机使用胶卷,每拍一张照片都使胶卷的使用次数减少,而在数字摄影时代,摄影师可以在拍摄时不断调整曝光等摄影技术,甚至在冲洗照片前还能进行一定修复,从而达到理想的效果,迈雷特的数字化控制技术即是采用“亦满足GB、ISO、ASTM、JIN等多种实验方法的相干要求实时修整”以软代硬的原理来实现“换道超车”。

在智能制造日益突出的今天,迈雷特不仅生产硬件,更重视作为核心的软件技术的突破。这家火炬开发区于2016年引进的企业,仅用一年时间,便在2017年实现了过亿元的产值,今年上半年同比又实现了30%的增长,离目前展厅仅一公里的总部大楼正在装修阶段,预计年底投入使用后,明年产值可J.使用电源:1∮220V 50HZ实现飞跃。

■借助外部力量实现最初的实验方法各种各样自主创新

不单单迈雷特一类的工作母机企业,近年来,我市不少实体企业为降低生产成本、提质增效,通过借助外部力量,比如与智能装备制造企业合作,纷纷试水机器换人,实现自主创新,取得不错成效。

走进中山尚洋科技股份有限公司一楼车间,一台自动化接杆设备正在不停运转,整个车间只有两名工作人员,一名负责送料,一名负责收料。尚洋科技研发部门负责人魏志军表示,原来10个人的工作现在只需要两个人,生产效益大大提高。

魏志军分析,化妆刷的生产过程中新材料真要带来新变革,多个环节都是人工完成的,属于真正意义上的劳动密集型产业,如果按照传统思维,只是提高工人积极性,提高生产效益的比例不会太大。近年来,传统产业转型升级和机器换人的话题不绝于耳,尚洋科技也在思考化妆刷行业如何进行技改,墩毛等环节目前不太可能使用机器完成,但将化妆刷的杆和毛管连接的接杆环节是有可能实现机器换人的,通过和广东硕泰智能装备有限公司合作,在半年多时间的研发和调试后,国内行业内首台接杆自动化设备投入使用。更为可喜的是,尚洋科技计划再增加两台接杆设备,通过改进的第二代接杆设备也即将投用。

获得过“2017全国工人先锋号”荣誉的广东顶固集创家居股份有限公司是我市家居行业龙头企业,2016年开始,该公司大力推进转型升级,耗资9000万元建造全新的智能厂房,顶固五金事业部从投资厂房搬迁、精益理念的培训、7s管理、工艺改进、流程优化、成本分析等方面开展工作,当年工作效益同比提升了463%,为公司节约了160多万元的成本,如今,该公司在技术创新、营销创新方面走在行业前列。

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